マグネットロールセパレーター

永磁ドラムの特長

表面処理：すべての材料接触部分は鏡面研磨され、ケーシングはブラシ仕上げまたはサンドブラスト処理されます。
ケーシング材質: 100% SS304 または 316L ステンレス鋼、完全溶接の堅牢な構造により、優れた耐食性を実現します。
継続的な自己洗浄設計。自動化された生産ラインに適しています。{0}磁場の発生には電力は必要ありません。
磁界強度: 複数の磁界強度規格が利用可能です。お客様はニーズに応じて適切な磁界強度を選択できます。パフォーマンスが高い場合-希土類磁石を使用すると、最大磁場強度は 15000GS に達することがあります。
お客様の設計・仕様に合わせたカスタマイズが可能です。

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磁気ドラムのガウス試験

ガウス テストは、ドラム磁石の作動面上の実際の磁力の強さを示します。テストは、画像に示すように、手持ちのガウス メーターを使用してドラム シェル上で直接行われます。この方法は理論上の磁石データではなく実際の分離条件を反映します。
テスト中、プローブはドラム表面に沿ったさまざまな位置に配置されます。それぞれの測定値は、磁場が均一に分布しており、意図した材料の流れに対して十分な強さであるかどうかを確認するのに役立ちます。
このテストはいくつかの理由から重要です。
内部磁石の定格ではなく、表面の磁気強度を検証します。
プーリーを粒子サイズと供給条件に適合させるのに役立ちます
品質管理と受入チェックのための明確なデータを提供します。
高性能希土類磁石を使用すると、最大表面磁場は最大 15,000 ガウスに達することがあります。-ただし、より高いガウス値は、アプリケーションに適切に適合している場合にのみ有効です。

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信頼できる電磁プーリメーカーの選び方

強力な技術的専門知識

信頼できるメーカーは、磁石の種類、極のレイアウト、表面ガウス強度など、自社の磁気プーリーがどのように設計されているかを明確に説明する必要があります。実際の経験が重要です。彼らは、一貫したパフォーマンスを確保するために、さまざまな材質、ベルト速度、動作条件に合わせて設計を調整する方法を知っています。

管理された生産と品質チェック

信頼できるサプライヤーは機械加工と磁石の組み立てを社内で処理し、厳格な品質管理手順に従っています。{0}}出荷前に表面ガウスとプーリーのバランスをチェックすると、紙上の仕様を満たすだけでなく、製品の一貫性を重視していることがわかります。

検証済みのテストとパフォーマンス

信頼できるメーカーは、ガウス測定値などの実際の試験結果を提供し、場合によっては実際の材料を使用した分離試験を提供します。これは、滑車が実際のアプリケーションで期待どおりに機能することを証明しています。-

業界での実務経験

採掘、リサイクル、バルクマテリアルの取り扱いに精通しているサプライヤーは、紙の上では明らかではない運用上の課題を理解しています。明確な図面、タイムリーな対応、技術サポートは、長期的な協力関係が可能なメーカーであることを示しています。-

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磁気ドラムセパレータの設置位置

ベルトへの磁気プーリの取り付け

磁気ドラムは、コンベア ベルト上のドライブ プーリーまたはテール プーリーとして取り付けることができます。材料がドラム上を通過すると、鉄粒子が磁性表面に引き寄せられ、主流から分離されるため、バルク材料の連続処理が可能になります。

磁気プーリーヘッドの取り付け

ヘッドの取り付けでは、磁気ドラムはコンベアの排出端に配置されます。材料は磁性表面上に自由に落下し、きれいな材料が自然な軌道をたどる間に鉄粒子を捕捉できます。この設定は、スペースが限られている場合、または微細な材料に対してより高い分離精度が必要な場合によく選択されます。

磁性プレートヘッドの取り付け

磁気プレートヘッドを取り付ける場合、磁石は材料の流れの上、または材料の流れに対して斜めに配置されます。バルク材料が磁性プレートの下を通過すると、鉄粒子が引き寄せられて保持される一方、非磁性材料は前進を続けます。-この方法は、局所的な分離や材料量の削減に適しています。

マグネットプレート中央設置

中央の設置では、磁気プレートはコンベア ベルトの中央セクションの上に配置されます。材料は磁場を均一に通過するため、ベルトの全幅にわたって鉄汚染物質を除去するのに役立ちます。この構成は、幅の広いコンベヤや高スループット システムでよく使用されます。-

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