パイプ技術の向上のため磁気バー高周波溶接、正しく選択して磁気棒を使用する方法の機能を理解するには、重要な意義を持っています。
1、高周波溶接棒作品ご承知のとおり、主に次のコンポーネントによって高周波溶接パイプ マシン: 高周波センサー (コイル) する溶接鋼管、強い磁気棒、スクイズ ローラー、水冷却装置。誘導コイルに高周波電流が渡される、コイルに高周波磁束が発生する溶接管に高周波磁束が溶ける溶接溶接します。 管、磁束を生成する誘導コイルの磁石が配置されていないとき N は真空の透磁率、H は磁場の強さ、S はコイルの断面積。磁気バーの使用は (増加生産 e; f 回), 溶接の目的を高めるため溶接パイプにおける起電力の誘導の大幅な増加を達成するためには、誘導コイルの磁束を向上できます。もっと重大に、磁気バーの配置溶接効率が向上、誘導コイルの磁束はバー, 誘導コイル衝突に集中して、パイプ間の磁束を少し下げた。
磁気棒を作るために、2 が誘導コイルの磁束を効果的に改善できる、透磁率が高い必要があります。磁場 H の関数を考慮した特に磁気フィールドの使用のフィールドで高い透磁率を持っていることが望ましいです。パイプ マシン磁場の変化のため、サイズは高くないです。現在の磁気棒を通常初透磁率 (または A) で校正します。誘導コイルが生成される交互の磁場振幅が大きすぎる、磁石は飽和磁化を達する。この時さらに交互になる magnetic field を高めるため、磁石がパフォーマンスをさらに向上させる失われます。したがって、管機をより大きいパワーの飽和磁束密度 (として知られている飽和磁気誘導) Bs より高い磁気バーのアプリケーションに注意を払う必要があります。溶接プロセス中に磁石は熱により加熱されます。磁気棒の温度 (キュリー温度 Tc の単位と呼ばれる) 特定の臨界温度に達すると、磁石は強磁性を失うし、常磁性現象が発生します。磁気棒の温度は、キュリー温度の近くにありますが、たとえ磁気バーの透磁率を大幅に削減されます, 磁気バーの機能を大幅に減少します。磁気棒は高速溶接 (溶接の時に磁気バーの温度が 250 ° C に約 200 の ° C) の温度で高透磁率を持つことができます必要があることを確認するために、磁気バーは高いキュリー 温度 Tc > 270 ° C)。特に、特に、高出力、高溶接速度と貧しい人々 の冷却装置用です。 したがって、キュリー温度は磁気バーのパフォーマンスの重要な指標になります。磁石は繰り返し、溶接、高周波の交流誘導コイルによって生成された磁場で磁化、自体はまた通常エネルギーを消費する (ヒステリシス損、渦電流損残留損失など) エネルギーを消費します。Q 値または特定の損失として表現。これはエネルギー損失を引き起こすだけでなく、磁石の温度が高まります。したがって、磁石は、高い Q 値や低エネルギー損失を持っている必要があります。エネルギー損失のこの部分は小さいので磁石の温度の増加の主な理由でない、溶接の影響はありません、ので、通常パフォーマンスをマークしないでください。
3、正しい選択と近年、磁気バーの使い方研究と生産で中国の高周波溶接棒は、迅速な開発をされています。特に、個々 の製品開発と専門メーカーの開発に捧げ、高速開発のこのプロセスを確立します。技術的なパフォーマンスの面で磁石を出す近くにされている、またはまだ一定のギャップがある内部の磁気パラメーターでのみ (日本の TDK 株式会社の製品規格)、に従って国際的な先進レベルに達する。内部の磁気パラメーターも高度なレベルに到達する中国では、科学研究の現在のレベルに技術的には、問題はありませんが、装置の主要な技術的な変換をする必要があります、原料にする必要があります完全にその活動と純度の問題を解決します。バーの価格の大幅な増加を引き起こすために区切られます。国内パイプ メーカーの現在の容量の観点からは、これは現実的ではありません。また、限り、我々 を正しく選択できるし、磁気バー、国内の磁気棒の使用の使用の合理化することができますさまざまな輸入および国内に対応も高い高品質を達成するために、溶接パイプ マシンの要件速度溶接の目的です。ここでは、正しい選択と磁気バーの使用に関するいくつかの質問: 磁気バーの最初の選択肢の選択の外観良いですが、完全に使用の要件を満たすことができます。 第二に、磁石、小径および均一粒、亀裂、パーカッションの磁気面の要件が鮮明な音します。サイズの選択肢と磁気バーの形状、磁気バーの長さの選択は、パイプ マシンによって異なります。溶接のローラーの中心線と誘導コイルの中心線間の距離は L、磁気バーの長さは、2 に l5 として選択できます。OL。磁気棒の直径の選択はより複雑に、それは 2 つの要因を受ける: 磁束の増加の観点からします可能な限り大きくするマグネットの直径。 水の量の増加の観点からパイプの内径は大きい間隔で保持されます。正しい選択は、: できるだけ多くの磁石の直径の前提の下で十分な水を確保するため。状況の現在の使用から o4in 管、磁気バーと 2 mm パイプ間の距離が適切です。大口径配管の間隔をそれに応じて増やしてください。溶接過程における磁気棒の磁気特性を維持するための 2 つの方法があることに注意してくださいすることが重要です: (1); 高いキュリー温度を持つ磁石を用いた(2) 磁気を軽減する水の量で温度の上昇。場合、一定の条件の元、後者は効果的な方法です。経験を示してその水の圧力が 0.2 まで増加したとき ~ 0.25MPa (水を介して機器の導入圧力まで 0.25MPa)、国内の磁気棒の使用は高速溶接の目的を達成することも。それは、溶接パイプ太い中空の棒を使用すること可能な限り磁石の熱を効果的に解放するために注意してください。最後に、維持するために溶接における溶接速度と溶接速度を均一し、一致するロッドの性能はまた磁気棒の使用する必要があります問題に注意を払います。関数と高周波で重要な磁気要素の詳細な説明を溶接、高周波での磁気棒の溶接 - 磁気棒、性能および溶接プロセスの要件の動作原理ss と正しく選択し、磁気バーを使用する方法、磁気棒の正しい使用の高周波溶接作業に従事を導く大きな役割があります。
