木材およびバイオマス処理のための磁気分離

木材のリサイクルやバイオマス処理において、金属の分離は材料の純度を向上させるだけではありません。これは、重金属ではなく有機材料を切断、細断、粉砕するように設計された処理装置を保護するための重要なステップでもあります。釘、ネジ、ワイヤー、鉄の破片が、リサイクルされた木材、パレット、解体廃棄物、またはバルクバイオマス材料を通じてシステムに侵入する可能性があります。

たとえ小さな金属汚染であっても、高価な機器に問題が発生する可能性があります。

適切な磁気分離設定は、多くの場合、実際の処理条件に依存します。材料の種類、コンベヤのレイアウト、装入物の深さ、処理量、鉄系汚染物質のサイズはすべて、分離器の選択に影響を与える可能性があります。 In many wood and biomass processing lines, magnetic separators are installed to help reduce equipment damage and support cleaner material processing during continuous operation.

木材およびバイオマスの加工において金属の分離が重要な理由

木材リサイクルおよびバイオマス処理システムでは、さまざまな供給源からの一貫性のない材料を処理することがよくあります。このため、日常の操業中、特にリサイクル木材やバルクバイオマス用途では、不純物混入金属の汚染が一般的です。

混入金属の一般的な発生源

金属汚染は、リサイクルされたパレット、解体木材、建設廃棄物、原料の取り扱い、または損傷した加工ツールを通じて加工ラインに侵入する可能性があります。釘、ネジ、ボルト、ワイヤー、鉄の破片は、木材廃棄物やバイオマス材料に含まれる最も一般的な汚染物質の一部です。

金属は高価な処理装置を損傷する可能性があります

木材およびバイオマス処理装置は通常、重度の鉄鋼汚染ではなく、有機材料を処理するように設計されています。混入金属は、動作中にグラインダーブレード、ハンマーミル、チッパー、シュレッダー、およびコンベアシステムを損傷する可能性があります。

汚染は最終バイオマス製品の品質に影響を与える

金属汚染は、木材チップ、マルチ、ペレット、バイオマス燃料などの最終バイオマス製品の品質にも影響を与える可能性があります。最終材料に鉄の破片が混入すると、下流の顧客またはその後の加工段階で取り扱い上の問題が発生する可能性があります。

一部の作業では、製品の品質要件を満たし、汚染に関する苦情を減らすために、よりクリーンな出力材料も重要です。

木材リサイクルラインのオーバーヘッド磁気選別機

オーバーヘッド磁気選別機移動する材料の流れから鉄汚染物質を直接除去できるため、木材リサイクルやバイオマスコンベヤシステムで広く使用されています。これらの分離器は通常、コンベアの上に設置され、混入金属がグラインダー、シュレッダー、または下流の機器に到達する前に遮断されます。

永久磁石と電磁石

オーバーヘッド永久磁石は、外部電力を必要とせずに一定の磁場を生成します。これらは一般に、荷物の深さが浅い、狭いコンベア、または設置スペースが限られているシステムで使用されます。コンパクトな構造なので、小規模な加工ラインにも適しています。

電磁石は電力を使用して磁場を生成するため、より重い荷物の深さまたは大型のコンベア システムに選択されることがよくあります。一部の木材リサイクル用途では、電磁石は、厚い材料負荷からより大きな混入金属を除去するために、より深い磁気到達範囲を提供できます。

分離器の選択は、多くの場合、コンベアのレイアウト、スループット、および汚染状態に依存します。

セルフクリーニングと固定磁石の比較-

自浄式オーバーヘッド磁石は、可動ベルト システムを使用して、動作中に捕捉された鉄物質を自動的に排出します。{0}}これらは混入金属が頻繁に発生し、連続運転が重要な処理ラインで一般的に使用されます。

金属汚染はそれほど一般的ではないが、それでも除去する必要がある場合には、通常、固定磁石が選択されます。移動ベルトや駆動モーターを使用しないため、メンテナンスの必要性が少なく、操作構造もシンプルです。

コンベヤ排出分離用磁気ヘッドプーリ

磁気ヘッドプーリーコンベヤシステムの排出端に設置され、搬送中に木くずやバイオマス材料から鉄汚染物質を分離します。吊り下げられたオーバーヘッド磁石とは異なり、磁気プーリーはコンベア システム自体の一部となり、材料の排出中に連続的に金属を分離します。

磁気ヘッドプーリーの仕組み

材料がコンベア上を移動する際、非磁性の木材やバイオマスはベルトから通常の排出経路をたどります。{0}}鉄系汚染物質は磁気ヘッドプーリーに引き寄せられ、ベルト表面に少し長く付着したままになり、その後コンベアの下に別々に落ちます。

これにより、操作中に手動で取り外す必要がなく、継続的に自動分離が行われます。

磁気ヘッド プーリーは、木材のリサイクル、バイオマス燃料の処理、コンベアで供給される材料の流れが連続的なバルク マテリアル ハンドリング システムで一般的に使用されます。{0}

吊り下げられた磁石と比較した利点

磁気ヘッド プーリーの利点の 1 つは、放電中に磁場が材料の非常に近くに配置されることです。これにより、セパレーターは磁力が最も強いベルト表面で鉄汚染物を直接捕捉することができます。

装填深さが浅い場合やベルト速度が速い一部の用途では、磁気ヘッド プーリの方が、吊り下げられたオーバーヘッド磁石よりも効率的に分離できる場合があります。

また、コンベアラインの上に追加の吊り下げ支持構造の必要性を減らすこともできます。

バイオマス処理用ドラム磁気選別機

ドラム磁選機連続的なバルク材料の分離が必要なバイオマスおよび木材の処理システムで一般的に使用されます。これらの分離器は、生産を中断することなく、流れる材料の流れから鉄汚染を自動的に除去するように設計されています。

これらは多くの場合、大規模な処理ラインのコンベヤー、シュレッダー、またはスクリーニング システムの後に設置されます。

バルク材料の連続鉄分離

ドラム磁気分離機は、内部磁気システムを備えた回転ドラムを使用して、非磁性バイオマス材料から鉄汚染物質を分離します。-材料がドラム表面を横切って移動するとき、木材チップ、マルチ、またはバイオマスは通常の排出経路をたどり続けますが、鉄金属は回転ドラムに付着したままになり、個別に排出されます。

これにより、操作中の継続的な分離が可能になり、手動で金属を除去する必要性が減ります。

ドラム分離機は、生産サイクル全体を通じて材料の流れが一定に保たれる高スループットのバイオマス用途で一般的に使用されます。{0}

ドラムセパレーターがより良い選択となる場合

ドラム磁気選別機は、多くの場合、より高いスループット要件を伴う大型の定置型処理システムに選択されます。小型の磁気ヘッド プーリーと比較して、ドラム セパレーターは通常、より大量の材料と幅広い処理システムを処理できます。

また、連続的な自動分離が重要であり、コンベアで供給される材料の流れが動作中に安定している用途にも適しています。{0}

木材およびバイオマス システムに適切な磁気選別機を選択する方法

木材およびバイオマス処理用の磁気選別機の選択は、通常、磁気の強さだけではなく、実際の動作条件に基づいて行われます。材料の流れ、コンベアのレイアウト、汚染レベル、スループットはすべて、製造中のセパレータの性能に影響を与える可能性があります。

負担の深さとスループット

積載深さは、コンベア上を移動する材料の厚さを指します。一般に、材料層が浅い場合は磁石が侵入しやすくなりますが、装填深さが深い場合は、より強力な磁力到達力またはより大きなセパレータ設計が必要になる場合があります。

スループットも重要です。大量処理ラインでは、多くの場合、材料の流れを遅らせたりボトルネックを作ったりすることなく連続的に稼働できる分離機が必要になります。

コンベヤーの設計とマテリアルフロー

コンベヤの構造は、鉄汚染物をいかに効果的に分離できるかに影響します。ベルト幅、コンベヤー速度、移送ポイント、トラフ付きコンベヤーの設計はすべて、セパレーターの位置と磁気範囲に影響を与える可能性があります。

一部のセパレータはコンベアの排出ポイントでより効果的に機能しますが、他のセパレータは材料の流れの上に吊り下げて設置するように設計されています。

混入金属の頻度とサイズ

汚染の種類もセパレーターの選択に影響します。細いワイヤーの破片や小さな釘には、大きな鋼片や重い混入金属とは異なる磁気構成が必要になる場合があります。

金属汚染が頻繁に発生する用途では、動作中に捕捉された金属を継続的に排出できるため、自動洗浄式磁気分離器が好まれることがよくあります。{0}

木材およびバイオマスライン向けセパレータ選択クイックガイド

処理条件が異なれば、多くの場合、異なる磁気分離方法が必要になります。以下の表は、木材リサイクルおよびバイオマス処理システムで使用される一般的なセパレーターの選択肢を示しています。

木材とバイオマスの磁気分離における一般的な問題

木材リサイクルおよびバイオマス処理ラインは、変化する材料条件、不均一な供給速度、および大量の処理量の下で稼働することがよくあります。このため、システムが処理環境に適切に適合していないと、磁気選別機の性能が変化する可能性があります。

不適切なサスペンション高さ

サスペンションの高さは磁気の到達距離に直接影響します。オーバーヘッドセパレーターがコンベアの上にあまりにも高く設置されている場合、磁場が材料の内部に十分深く浸透せず、隠れた混入金属を捕捉できない可能性があります。

セパレーターが材料の流れに近すぎると、動作中に堆積やクリアランスの問題が発生する可能性があります。

幅広のコンベヤベルトでの不完全な金属除去

幅の広いコンベヤー システムでは、材料の流れ全体に不均一な磁気カバレッジが生じる可能性があります。ベルトの外側端付近を移動する鉄汚染物は、最も強い磁気領域を通過できない可能性があります。

この問題は、材料の分布が一貫していない高スループットの木材リサイクル ラインでより一般的です。{0}

セパレーターベルトを損傷する重金属混入金属

釘、ボルト、鋼片などの鋭利な金属片は、時間の経過とともに自動洗浄セパレータ ベルトを損傷する可能性があります。{0} -耐久性の高いリサイクル システムでは、大きな混入金属による繰り返しの衝撃により、ベルトの摩耗が増加し、動作寿命が短くなる可能性があります。

一部の用途では、耐久性を向上させるために、強化または外装されたベルト設計が必要です。

磁気分離器周囲の物質の蓄積

湿ったバイオマス材料、細かい塵、不規則な木くずがセパレーター構造の周囲に蓄積することがあります。過剰な蓄積は分離効率を低下させたり、長時間の運転中に材料の流れに影響を与えたりする可能性があります。

連続処理システムでは定期的な検査と清掃が必要になることがよくあります。

結論

木材リサイクルおよびバイオマス処理システムが完全に一貫した条件で稼働することはほとんどありません。材料の品質、汚染レベル、コンベアの負荷、スループットはすべて、日々の生産中に変化する可能性があります。そのため、磁気分離器の性能は磁力だけではなく、実際の設置とプロセスの適合に依存することがよくあります。

多くの処理ラインでは、セパレーターの選択は、材料の流れ、メンテナンス要件、コンベアのレイアウト、システム内で一般的に見られる混入金属の種類の間のバランスになります。

Great Magtech は、オーバーヘッド磁気選別機、磁気ヘッド プーリー、ドラム磁気選別機、コンベア磁気システムなど、木材リサイクルおよびバイオマス処理用途向けの磁気選別ソリューションを提供しています。さまざまなセパレータの構造と構成を、さまざまな処理条件やコンベアのレイアウトに適合させることができます。