原材料に応じて、磁気タイルには次の 3 つの主要なカテゴリがあります。
①フェライト磁気タイル ②NdFeB磁気タイル ③アルニコ磁気タイル
1. 磁気タイルの目的:
磁気タイルは、主に永久磁石 DC モーターで使用されます。これは、励磁コイルを介して磁気ポテンシャル源を生成する電磁モーターとは異なります。 永久磁石モーターは、永久磁石材料を使用して一定の磁気ポテンシャル源を生成します。 永久磁石磁気タイルには、電気励起の代わりに多くの利点があります。これにより、モーターの構造が簡単になり、メンテナンスが便利になり、軽量で、サイズが小さくなり、信頼性が高く、銅の消費量が少なくなり、銅の消費量が少なくなり、エネルギーの消費量が少なくなります。 .
磁気タイルの性能がモーターに与える影響:
(1) 高い残留磁気誘導強度 Br により、モーターの高速性、大きな出力トルク、および大きな出力を確保できます。 モーターの効率が高くなります。
(2) 高 Hcb は、モータ出力に必要な起電力を確保し、モータ動作点を最大磁気エネルギー積に近づけ、磁石の能力を十分に発揮させることができます。
(3) 高い Hcj は、モーターが強力な抗過負荷減磁と抗老化、抗低温機能を備えていることを保証できます。
(4) 高い (BH)max. (BH)max が高いほど、モーター内の永久磁石フェライトの実際の作業係数が向上します。
（5）磁気エネルギーが大きいほど、モーターの作業効率が大幅に向上します。
(6) 減磁曲線の直角性が良いほど、モータの動的損失は小さくなります。
(7) 永久磁石フェライトの抵抗率が高いほど、発汗損失は小さくなります。
(8) 永久磁石フェライトは温度係数が小さく、高温での温度安定性に優れています。
第四に、磁気タイルの開発は、永久磁石モーター自体のニーズに応じて変化します。
永久磁石モーターは、永久磁石 DC モーターと永久磁石 AC モーターに分けられます。
1.永久磁石ACモーターとは、主にフェライトとアルニコ磁気タイルを使用した、永久磁石ローターを備えた多相同期モーターを指します。 低は要件を満たすことができず、現在、NdFeB 磁気タイルは高出力同期モーターおよび発電機の分野で広く使用されています。 もちろん、NdFeB磁気タイルの貴重な希土類資源により、原材料の価格は2倍になり、その製造コストと製品価格は将来も上昇し続け、一部の低価格での大規模な使用に影響を与えます.フィールドを終了します。 NdFeB 磁石自体は耐高温性が低く、高温環境での使用が制限されます。
2.永久磁石DCモーターは、ブラシレスモーターと整流子付きの通常のDCモーターにさらに分けられます。 磁石の形状と極数から判断すると、その用途は通常のDCモーターの中でも2-極と4-極が多く、磁石タイルは基本的にモーターの固定子として使用されます。 ミニチュアDCモーターのほとんどはフェライト磁気タイルを使用しており、主におもちゃ、家電、自動車の分野で使用されています。 ブラシレスモーターは磁気タイルをステーターとして使用する場合、一般的に6極を超えるため、その中心角は通常のDCモーターよりもはるかに小さくなります。 ただし、磁気タイルをブラシレス モーターのローターとして使用する場合は、4 極以上にすることができます。 4極の場合、回転子の外面が着磁されており、中心角が90度に近く円を描いているので判別できます。 通常のDCモーター用。
3. 磁気タイルには、さまざまなアプリケーション分野に応じて、性能と磁場波形に関するさまざまな要件があります。
5つ目は、製造工程です。 磁器タイルの素材や種類によって、職人技も大きく異なります。
フェライト磁気タイルは主に焼結フェライトであり、NdFeB磁気タイルは焼結と結合の2つのタイプに分けられます。
1. 異性のウェットプレスの工程を紹介
湿式プレスのプロセス フローは、原料---予備燃焼と粗粉砕（二次ボール ミリング）---バッチング二次ボール ミリング（湿式ミリング）---磁場形成---です。焼結研削---洗浄---磁化。 成形スラリーは水分を含んでいるため、磁場中で成形粒子が回転しやすいため、乾式プレスよりも高い配向度が得られ、性能も高くなります。
2. 焼結 NdFeB 磁気タイル: バッチ処理---溶融---煉瓦粉末磁場形成---静水圧プレス---真空焼結および焼き戻し---ワイヤー切断およびその他処理---電気めっき--- -磁化
