プレキャストコンクリート部品生産

Nov 22, 2017

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1.パレット回転装置
コンクリートプリフォームの生産は、通常型枠で行われます。 大部分のプリフォームは、スラブ(プレハブ中空スラブおよび中実フロア)および壁(中実壁、二重壁およびサンドイッチプリフォーム)ならびに特殊部品または他のコンクリートプリフォームなどの面内機械加工されています。 パレット回転装置は回転することができ、そのような構成要素の製造において比類のない利点を生み出す。 この装置により、生産コスト、生産コスト、生産性を向上させるために機械、工具、材料を適所に使用することができます。 固定生産プロセスと比較して、投資は比較的高いものの、生産効率も大幅に向上しているため、投資家はすぐに報酬を得ることができます。 同社は、より洗練された多機能機器のためのシンプルなモジュール式の基本的なソリューションを含む、様々な程度の自動化されたパレット回転装置を幅広く提供しています。 この装置は、プレハブ中空スラブ、二重壁、プレストレススラブ、非プレストレスト中空スラブ、中実スラブ/壁、サンドイッチ壁およびファサードプリフォームの製造に使用できます。


  2.バッテリーパックテンプレート
電池パックテンプレートを使用して、2つの平滑面を有するコンクリートプリフォームを製造することができる。 生産の水平モードと比較して、バッテリパックのテンプレート垂直分布、小さなフットプリント。 単一の水平フロアは、コンポーネントのサイズ、すなわちモジュロにバッフルの距離を調整するので、テンプレートを購入するコストを削減し、テンプレートフロアの使用を最大限にする。 このテンプレートを使用して、中実および外装のプレハブ部分を生産することができます。


3.パレット車回転装置
この装置は、プレキャストコンクリートパイプの製造に使用される。 脱型ロボットは、パイプマシンターンテーブル補強コンクリートパイプをつかみ、それを配置して測定可能な制御可能なパレットトラックを正確に配置することができる。 ロボットはパイプモールドを開き、補助測定装置の制御下でパイプからモールドを取り外します。 マニピュレータは空のチューブモールドをチューブのターンテーブルに返します。 パレットトラックがいっぱいになるまでこのプロセスが繰り返されます。 距離測定車輪によって制御されるパレットトロリーは、離型ロボットが作動するための駆動装置によって正確なアンローディング位置に駆動される。 プレハブコンクリートパイプのサイズに応じて、事前にプログラムされた手順によって、プレハブコンクリートパイプの数を正確に設定することができます。 パレットトラックは、フリクションホイール駆動によって移動局のロード/アンロードレールに搬送される。 その後、移動ステーションは、パレットトラックを乾燥装置トラックに移送する。 スチールケーブルウインチは、商品が積載されたパレットトラックをクッションするために使用されます。
パレットトラックが乾燥装置に出入りすると、スライドドアが短時間開かれたときに、移動ドアが急速に移動する両端で装置を乾燥させる。 乾燥室を出るとき、掘削されたプレハブコンクリートパイプを備えたパレットトラックは、再び摩擦ホイール駆動によって移送ステーションに移送される。 このとき、移動ステーションは、パレットトラックを乾燥トラックから積載トラックに移送する。 アンローディングトラックにおいて、距離測定ホイールによって制御されるパレットは、脱着ロボットが動作することができるように、アンロードに適した位置に摩擦ホイールドライブによって位置決めされる。 次いで、脱型ロボットは、乾燥したコンクリートパイプをパレットトラックから取り出し、様々な後処理ステーションおよび検査ステーションを用いて、予め製造された貯蔵場所にコンクリートパイプを配送する。 パレットトラックが完全に降ろされるまで、このプロセスを繰り返します。 手動クリーニングの後、空のパレットトラックは再び摩擦ホイール駆動装置を介して脱型ロボットの前方に移動される。

4.金型回転装置
コンクリート及びプレストレストコンクリートの枕木は、主に型締装置で作られる。 金型回転装置の使用と固定生産は、より高い生産性、低コストと比較されます。

折り畳み板
二重壁の製造(プレハブ中空床空孔を充填するため)。 その結果、プレハブコンクリートプラントは、プレハブ中空スラブと二重壁の組み合わせを固定具上に製造することができる。 折りたたみプレートには、コンクリート用の加熱コイルや振動を伴う装置も取り付けられます。

チルトテーブル
固定された傾斜テーブル上にコンクリート製のプレハブ部品が製造されているので、壁で作られたプレハブ部品は、油圧式の昇降装置を使用して垂直に取り外すことができる。 チルトテーブルの最大チルト角は80°です。 チルトテーブルは、別々に、または他のチルトテーブルと組み合わせて設置できます。 他の固定された製造プロセスと同様に、チルトテーブルは、加熱コイルおよび振動圧縮装置を取り付けることもできる。 この製造プロセスは、中実壁パネル、サンドイッチ壁パネルおよび外装プレハブ部品の製造に使用することができる。

7.自動クレーンシステム
自動クレーンシステムは、コンクリートパイプの生産に広く使用されており、生産プロセスは、金型や完成品を輸送するために使用することができます。 この装置は主に鉄筋コンクリートパイプの製造に使用されている。

8.コンクリートバッチ処理機
コンクリートバッチ処理機は、回転装置を使用して、生産モードで固定モード生産またはトレイに取り付けられたモールドまたはモールドフレームでモールドまたはモールドフレームを充填することができます。 構造のタイプによると、油圧スケートボード、スプロケットプレート、ウォームとコンベアベルトと単純な重力コンクリートバッチマシンに分けることができます。

コンクリート供給システム
生産のレイアウトが異なるため、コンクリートをミキサーの近くに直接注ぐことはできません。 したがって、コンクリート供給システムは、コンクリートミキサーとコンクリートバッチング機とを連結するリンクである。 コンクリート輸送システムは、1つのミキサーが複数の生産ラインを供給することを可能にする。 一時的な貯蔵ビンが設置されたタンクトラックを充填するためのコンクリートバッチ処理機の使用は、追加の緩衝液として役立ち、同時に効率を大幅に上昇させる。 タンクトラックシステムは、転倒バケツタイプや漏斗タイプなどコンクリートのコンシステンシーに応じて多くのタイプに分けられます。

10.パレタイザー
パレタイザは、新しく注ぎ込まれたコンクリートを含むパレットを棚に保管するために使用される。 操作中、パレタイザーはパレットの上部に移動し、スプレッダービームでパレットをつかみます。 シェルフシステムのサイズに応じて、スタックはストレージ容量に合わせて調整されます。 先入れ先出しの原理を確実にするために、パレタイジングは硬化中に再積み重ねる必要があります。 ライブラリーからの貨物は、パレタイジングマシンによって完成することができますが、達成するために別の積み上げ装置を使用することもできます。 ここでは、各ステップを完全に自動化することができます。

11.中央ホスト
プレハブコンクリート製品ラインの複雑な装置構成は、現代のCAD-CAM中央ホストシステムによって制御されます。つまり、コンクリートプリフォームの製造に使用されるCADデータをさまざまな製造ステップで使用できます。 中央ホストは、技術的な室内データの生成と企業の既存のERPシステムの管理のための工場の中心的なインタフェースです。 中央メインユニットを使用することにより、パレットの最適配分、機械制御、自動パレット搬送、排出および硬化時間の管理、ならびにコンクリート予備製造プラントの大量の統計データが可能になる。 ラベル、プレハブ生産計画、または配布計画の印刷は、生産フローとその後の保管場所管理を簡素化します。

12.メンテナンスルーム
コンサバトリーは、最適化されたシェルフシステムで構成されています。 シェルフシステムは、上下左右に並び、多数のパレットの前に配置されています。 プーリーを通して堅い部屋の貯蔵庫にトレイ。 新しいキャスティングプリフォームの硬化中、硬化チャンバは、ロードトレイまたは空のトレイを格納するために使用される。 パレット制御装置を介してパレットの動きを制御する。 シェルフシステムには、分離パネルを取り付け、断面ドアユニットを装備することができます。 顧客のニーズに応じても加熱装置をインストールすることができます。 専用ブレーキシステムにより、振動するとトレイが滑りにくくなります。

13.暖房設備
コンクリート鋳造工程が終了した後、コンクリートプリフォームを後処理するために、プリフォームが隔離室に送られる。 室内温度を約40℃に保つための加熱装置の助けを借りて、コンクリートの水和と硬化を加速し、次のシフトでコンクリートの輸送と配送に必要な強度を達成する。 マルチシフト操作を達成するための加熱装置の導入。 キャビン内の実際の温度は、温度センサーで測定し、サーモスタットで制御することができます。 サーモスタットは、実際の温度と公称温度を比較することによって熱供給を制御します。 製造サイクル中、区画温度は、毎日ゼロの後に必要な温度に厳密に維持する必要があります。 チャンバ壁、チャンバ蓋またはチャンバドアによって生じる熱損失は、加熱装置によってバランスされる。

14.パレット整流子
二重壁の壁を作るときは、硬化した頂面を180°回転させる必要があります。 トレイの整流子によって回転を達成することができます。 トレイが逆転したら、特殊なビームを使用してモールドトレイをロックし、回転させます。 特許取得済みの伸縮式アームシステムにより、操作が簡単です。 装置要件に応じて、固定トレイ整流子または天井取り付け整流子を使用することができます。

15.真空整流子
二重壁の生産は、整流子フリップウォールパネルを使用する必要があり、真空整流子の使用は、目標を達成することができます。 真空ダイバータは、2枚の壁板の間の隙間をほぼゼロにして、両面平滑壁板を形成する。 ここで、二重壁の「第1の壁板」は硬化後にクレーンによってモールドトレーから整流子の真空面に移動することができる。 圧力下では、「第1の壁」は反転フレーム上に固定することができる。 硬化したパネルを新しく鋳造した「第2のパネル」に180°回転させると、整流子の「第1の壁」が真空を閉じて解放され、溶接構造は厳密に密閉されて真空の気密性を保証し、真空監視により、この現代技術の

低周波小型揺動テーブル
回転するパレット上で新鮮なコンクリートを振動させるときに低周波のコンパクトなバイブレータを使用することにより、従来の圧縮プロセスに存在するノイズを大幅に低減することができる。 同社の特許のために、振動テーブルとも呼ばれる低周波のコンパクトな振動テーブルは、振動が必要なコンクリート部品に多くのエネルギーを供給し、具体的な配合を変更することに伴う高価な費用を節約することもできます。 生産オペレーションの節約は、建物構造に関連する投資に使用できます。 さらに、ソフトウェアは、高密度移動(トレイの垂直および水平移動に沿った円運動)のモードを調整することができるだけでなく、低周波密度と高密度方法の組み合わせを選択することができます。 高密度プロセスは、移動方向、圧縮時間、励起周波数および振幅によって区別することができ、これらのすべては会社の機器でプログラムすることができ、いつでも呼び出すことができます。 したがって、制御システムに必要な制御パラメータを異なる製品に設定することができます。

17.高周波小型振動台
高周波コンクリートが新しく混合されると、パレットは外部バイブレータを備えた装置を介して振動することができる。 周波数コンバーターを使用することにより、ユーザー定義のコンクリートミックス率の最適な密度を決定できます。 3mよりも広いコンクリート部材の製造中に、追加のクレーンステーションおよび降下ステーションを含む追加の装置を用いて外部振動器を調整し、バイブレータがパレットの中心に作用できるようにする。

18.こて
こては、調整可能なロータブレードとコンクリート部品の平滑化のための異なるクランプオンディスクで構成されています。 製造プロセスの間に、コンクリートプリフォームは、硬化チャンバまたはバンパーから取り出され、一定の滞留時間の後に土手に置かれる。 練り歯磨きは、磨かれたコンクリート表面の皿の底まで走ります。

19.制御技術
コントロール技術はウォルターにとって奇妙な言葉ではありません。 同社のオートメーション部門は、電気的構造からPLCおよびビジュアルプログラミングまで、幅広く総合的かつ効率的なソリューションを提供しています。 会社は、制御システムをインストールする前に、顧客のために装置のシミュレーションと可視化を実行することができます。 彼らの制御システムは、技術専門家によって設置、運転、スタッフ配置が可能です。 必要に応じて、機械の動作の遠隔保守も提供することができる。

20.マシンをアンインストールする
アンローダは、コンベアプリフォームをモールドトレイから取り外すためのステアリング機構と操作しやすいワイヤレスリモコンシステムで構成されています。 一般的に言えば、主にプレハブ中空スラブと二重壁の第1の表面をアンローディングするために使用される。 アンローダー構造桁上の多くのリフトポイントを使用して、コンクリートプリフォームを持ち上げることができます。 専用スプリングユニットは、すべてのリフトポイントに均等に負荷を分散できます。 アンローダは、クレーンブリッジに取り付けることもできます。

21.アウトバウンドシステムプラットフォーム
排気システムは、回転機器の作業領域から倉庫の貨物スペースまでの具体的なプレハブ式部品にすることができます。 輸送単位の製品、地理的関係および取扱いに応じて、それは多数の異なる送達システムに分けることができる。 シンプルな輸送車両、倉庫持ち上げトロリー、2つまたは3つの水平持ち上げトロリーシステムの統合。 プレハブコンクリートの輸送では、補助フレームの使用が必要です。 トレイのセンターで使用できます。

22.スパーと輸送フレームのアンロード
アンロードされたビームは、コンクリートでプレハブされた部品(主に壁)をチルトテーブルから取り除くために使用されます。 持ち上げビームには、天井クレーンに取り付けられた2つの着陸装置で移動できるレールブラケットがあります。 アンロードされたビームには複数のケーブルウィンチが含まれ、それぞれがアンダーキャリッジに接続されています。 手動で作業する場合は、ワイヤレスリモコンで制御できます。 ケーブル・ウインチは、ワイヤレス・リモコンで接続された後に、必要に応じて進退でき、離陸と着陸が可能で、他のケーブル・ウインチと接続することができます。
それらの変動性のために、異なるサイズのコンクリートが実行され、異なる持ち上げ点が傾斜テーブルから取り除かれ、さらなる輸送のためにキャリアまたはAチューブ内に配置される。 ほとんどの工場では、追加の補助棚も使用されています。

23.プーリー搬送オービター
パレット回転装置は、モールドトレーをプーリ輸送トラックに垂直に搬送することができる。 プーリー輸送トラックを設計する際に、各プーリーサポートとモールドトレーの間で破損する危険性がないと考えました。

24.ワークステーションシステム
ステーションシステムはパレットに沿って取り付けられた棚であり、パレットの高さと歩道がある。 これは、モールド材料、磁石、およびコンポーネントを保管するために使用できます。 ステーションシステムは、より簡単なハンドリングのための可動工具ホルダーと考えることができます。 それは、パレットに沿って移動し、材料、ツール、ファスナーまたはホットグルーガンをピックアップすることができます。

25.重量物処理機
肥大ハンドラは、モールドを手動でモールドトレーに置くこと、およびモールドをモールドトレーから取り出し、リリース中にモールド輸送システムに配置するために使用される。 トレーに沿った重量物処理機械は、上の離型位置への垂直または水平移動とすることができる。

26.水平リフトカー
回転するとき、横方向の巻上トロリーを使用してダイトレイをダイによって移送する。 したがって、搬送されるモールドトレーの底部に搬送され、正確な位置決めを行う一対の水平持ち上げトロリー。 パレットを油圧で持ち上げ、次のパレット位置に移動します。 この位置では、パレットをプーリーサポートまたはアンローディングサポートに降ろすことができます。 次いで、クロスホイストトロリーは、次のダイトレイの移送を準備する。

27.中央シフトステーション
中央トラックは、走行トレイディスペンサーとして使用することができます。 理想的な図3 - 製品の完成に時間がかかる場合は、中央トラックを使用してください。
センターシフトトラックは、パレットを異なるステーションに分配し、必要に応じて次の作業ステップに移動させます。 したがって、物流のボトルネックを回避することができ、パレットは互いを超えることができます。 トラックは、パレットを移動方向に平行に持ち上げるか、パレットを移動方向に垂直に取り上げることによって、性能に基づいて区別することができます。 トレイには手動または自動のどちらかを割り当てることができます。

28.ペイントロボット
外装の成形面にリターダ含有離型剤を使用する必要があり、結露したコンクリートが性能を発揮する。 スプレーペイントロボットは、自動プログラミング制御により、リターダ含有離型剤を型枠に供給することができます。

29.金型ロボット
全自動金型ロボットは、すでに提供されているCADデータに基づいて金型を金型トレイ上に高精度に配置します。 金型ライブラリには特殊な回転装置の金型と金型の長さがあります。 必要な金型アセンブリが既存の製品に記載されていない場合は、手動で別のストローク位置に取り付ける必要があります。 ロボットは、トレイをスキャンすることによって金型にアクセスすることもできます。 正確でフレキシブルなダイロボットは、さまざまなコンクリート製作の自動化に最適です。

大型プロッタ/ MRP大型プロッタ
金型の配置と部品を金型トレイに引き出します。 ここでは、水溶性の、容易に除去された顔料の使用。 したがって、ほとんどの場合、大規模なプロッタは、視覚化ホストまたは具体的な予備製造プラント内のCADシステムを備えた中央のホストコンピュータに接続することができます。

31.金型洗浄/給油装置
モールドクリーナー/潤滑剤、トレイクリーナー/潤滑剤などの追加デバイスは、生産フローを最適化し、生産オペレーションの手動介入を削減します。 パレットクリーナーは、パレット表面に付着した余分なコンクリートを除去し、ナイフ、バーブラシ、ローラーブラシまたはパンブラシを使用して洗浄することができます。 トレイフィラーはモールドトレイ表面にモールドオイルを自動的にスプレーします。 モールドを洗浄し潤滑するためにモールドクリーナーとルブリケータを使用することで、新しい生産ラウンドで手動または自動でセットすることができます。

32.モールドトレイ
モールドトレーはブランク仕上げの金属フレームです。 表面の品質は、顧客のニーズに応じて調整することができます。 コンクリート製作のサイズと種類、および装置設計思想を使用して、パレットのサイズと最大面荷重を決定します。 モールドトレーは、コンクリートプリフォームの始動から停止に至るまで、回転装置内の1ストローク位置から次のストローク位置まで走行し、モールド、補強バー、構成要素およびコンクリートのための搬送手段として機能する。 走行位置を最適化するために、モールドトレーは、固定フレーム金型に取り付けることができる。

 

 

 

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