射出磁石は、新しいタイプの複合永久磁石材料であり、形状の自由度が高く、寸法精度が高く、必要に応じて調整できる磁気特性、製品の一貫性が良好で、複合成形、方向の自由度が高く、機械的強度が高いという特徴があります。
ボンド永久磁石とは、永久磁石の粉末と一定の割合の結合剤を一定の工程で混合した磁石の一種です。 最終的な形によると、それらは次のように分類できます。柔軟な磁石そして硬質磁石。
射出成形の磁力は異性フェライトより弱く、同性フェライトより強い。 永久磁石を接着する工程は、基本的に射出成形と同じです。 唯一の違いは、このプロセスが加熱されたペレットを穴から押し出すことです。 金型成形で得られる製品も剛性が高く、使用するバインダーは射出成形と同じで、添加量は約20％（体積）です。 このプロセスは、通常、他の接着プロセスでは実現が困難なシート状または薄肉のリング磁石を製造するために使用されます。 射出成形プラスチック製品の製造から発展しました。 まず、磁性粉末と結合剤を均一に混合します。 混練・造粒後、乾式顆粒となります。 その後、顆粒は加熱用螺旋案内棒で加熱室に送られ、成形用金型に注入され、冷却後に製品が得られます。 . 使用される磁性粉は、一般的にフェライト、アンモニウム鉄ホウ素、紙幣コバルト磁性粉です。 後者の 2 種類の磁性粉末は硬度が高く、ガイド ロッドと金型キャビティの摩耗が深刻であり、これは現在最も懸念される問題の 1 つです。
射出成形磁石とボンド永久磁石のプロセスで作られたボンド磁石の磁気特性は最高です。 ほとんどすべての結合型アンモニウム鉄ホウ素永久磁石はこのプロセスを採用し、徐々に工業化を形成しています。 ボンド磁石の表面は、一般に陰極電気泳動、スプレー、またはその他の表面保護方法を使用して、保護をコーティングする必要があります。
